君誠鋼塑復(fù)合管安裝規(guī)范
2025/5/13 17:58:32 上一篇: 君誠鍍鋅鋼管的連接方法有哪些 |下一篇:山東君誠鍍鋅鋼管多少錢
君誠鋼塑復(fù)合管安裝規(guī)范
君誠鋼塑復(fù)合管作為一種新型環(huán)保管材,結(jié)合了鋼材的高強度與塑料的耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于給水、消防、化工等領(lǐng)域。為確保其安全高效運行,需嚴(yán)格遵循以下安裝規(guī)范:

一、安裝前準(zhǔn)備
材料驗收
外觀檢查:管材表面應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋、分層等缺陷;內(nèi)襯塑料層應(yīng)均勻,無破損。
規(guī)格核對:確認管材、管件型號與圖紙一致,包括公稱直徑、壁厚、連接方式等。
質(zhì)量證明文件:檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告,確保符合GB/T28897《鋼塑復(fù)合管》標(biāo)準(zhǔn)。
工具與場地準(zhǔn)備
工具清單:電動切割機、擴口器、扳手、螺絲刀、水平儀、卷尺、記號筆、清潔布等。
場地要求:施工區(qū)域應(yīng)干燥、通風(fēng),避免雨天或潮濕環(huán)境作業(yè);設(shè)置材料堆放區(qū),分類存放管材與配件。
技術(shù)交底
圖紙會審:組織施工、監(jiān)理、設(shè)計單位核對圖紙,明確管道走向、標(biāo)高、連接方式。
方案編制:編制專項施工方案,包括施工流程、質(zhì)量控制點、安全措施。
二、安裝步驟
管道切割
工具選擇:使用專用電動切割機,禁止使用砂輪機或氣割,防止高溫破壞內(nèi)襯層。
切割要求:切口應(yīng)平整,與管軸垂直,偏差≤1°;切割后用銼刀或砂紙去除毛刺。
管道連接
螺紋連接(DN≤100mm)
套絲工藝:使用電動套絲機,螺紋深度符合GB/T7306標(biāo)準(zhǔn),涂刷專用密封膠。
連接要點:對接時螺紋對齊,均勻擰緊,外露螺紋2-3扣,連接后清理多余密封膠。
溝槽連接(DN≥65mm)
開槽參數(shù):溝槽寬度、深度符合CJ/T156標(biāo)準(zhǔn),使用專用滾槽機。
密封要求:安裝橡膠密封圈,涂抹潤滑劑,螺栓對稱緊固,扭矩符合規(guī)范。
法蘭連接(特殊場景)
法蘭選型:選用鋼塑復(fù)合管專用法蘭,與管材同材質(zhì)。
安裝要點:法蘭端面平整,螺栓孔對齊,螺栓長度一致,分兩次對稱緊固。
管道固定
支架間距:按GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行,如DN50管支架間距≤2.5m。
固定方式:采用U型卡、管卡等專用支架,與管材接觸面加橡膠墊,防止電化學(xué)腐蝕。
試壓與沖洗
試壓準(zhǔn)備:管道安裝完成24小時后進行,使用潔凈水,環(huán)境溫度≥5℃。
試壓要求:強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,保壓10分鐘無泄漏;嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力,保壓2小時,壓降≤0.02MPa。
沖洗消毒:試壓合格后,用流速≥1.5m/s的水沖洗,直至出水清澈;消毒采用含20-30mg/L氯離子水,浸泡24小時。
三、關(guān)鍵注意事項
溫度控制
運輸存儲:避免陽光暴曬,環(huán)境溫度≤40℃;冬季施工時,管材存放溫度≥5℃。
熱脹冷縮:長距離管道設(shè)置補償器,伸縮節(jié)間距按設(shè)計要求,一般≤30m。
防腐處理
外防腐:管道外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青漆,干膜厚度≥120μm,搭接寬度≥50mm。
電化學(xué)保護:埋地管道采用犧牲陽極法,陽極間距≤3m,定期檢測保護電位。
安全措施
個人防護:佩戴安全帽、手套、護目鏡,高空作業(yè)系安全帶。
用電安全:電動工具使用漏電保護器,電纜架空敷設(shè),避免拖地。
防火措施:切割、焊接區(qū)域配備滅火器,動火作業(yè)辦理審批手續(xù)。
四、驗收標(biāo)準(zhǔn)
外觀檢查
管道標(biāo)識:噴印品牌、規(guī)格、生產(chǎn)批號,清晰可辨。
連接質(zhì)量:螺紋外露均勻,溝槽密封圈無擠出,法蘭無偏斜。
實測實量
垂直度:用2m靠尺檢查,偏差≤3mm/m。
水平度:用水平儀檢測,DN≤100mm偏差≤1mm/m,DN>100mm偏差≤1.5mm/m。
資料歸檔
隱蔽驗收記錄:包括試壓記錄、沖洗消毒記錄、防腐層檢測報告。
質(zhì)量證明文件:產(chǎn)品合格證、檢測報告、施工方案、技術(shù)交底記錄。
總結(jié):君誠鋼塑復(fù)合管安裝需嚴(yán)格遵循材料驗收、精準(zhǔn)切割、規(guī)范連接、可靠固定、嚴(yán)密試壓等流程,重點關(guān)注溫度控制、防腐處理及安全措施,確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。安裝完成后,通過外觀檢查、實測實量及資料歸檔,實現(xiàn)全過程質(zhì)量控制。


